Fabrikstillverkat foder

System för fodersäkerhet 

Det första steget för att garantera fodersäkerhet i foderfabriker är att skapa en hygienisk miljö genom att etablera "grundförutsättningar". Det innebär bland annat att byggnader och utrustning ska vara lämpliga, att det finns kunnig personal samt rutiner för rengöring, avfallshantering och skadedjurskontroll. Därtill ska det finnas spårbarhet av råvaror.  

Förutom "Grundförutsättningarna" ska foderföretag som inte är primärproducenter enligt lag använda kvalitetssäkringssystemet HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Systemet bygger på att de i en intern riskanalys identifierade kritiska momenten i tillverkningsprocessen övervakas kontinuerligt för att garantera fodersäkerheten. Därtill kan de företag som önskar ansluta sig till ett certifieringssystem.  

HACCP- Systemet för faroanalys och kritiska styrpunkter

Den som hanterar eller producerar foder, foderråvaror eller fodertillsatser skall enligt Europaparlamentets och rådets förordning (EG) nr 183/2005 av den 12 januari 2005 om fastställande av krav för foderhygien ("foderhygienförordningen"), inrätta, genomföra och upprätthålla ett permanent skriftligt förfarande som grundar sig på HACCP-principerna (Hazard Analysis Critical Control Points). Endast foderföretagare inom primärproduktionen* är undantagna från kravet på HACCP.

HACCP är ett verktyg för att på ett systematiskt sätt säkerställa att foder eller livsmedel ej medför oacceptabla risker för djur eller människors hälsa.

HACCP innebär att alla potentiella hälsofaror måste kartläggas och lämpliga kontrollförfaranden upprättas. Korrigerande åtgärder måste vidtas när kontroller visar att det kan uppstå problem. HACCP:n är ett levande dokument och måste uppdateras regelbundet. 

HACCP-principer enligt Foderhygienförordningen:

1. Identifiera de faror som måste förebyggas, elimineras eller reduceras till en acceptabel nivå.
2. Identifiera kritiska styrpunkter i det steg eller de steg där kontroll är nödvändig för att förebygga eller eliminera en fara eller för att reducera den till en acceptabel nivå.
3. Fastställa kritiska gränser vilka skiljer acceptabelt från icke acceptabelt i de kritiska styrpunkterna i syfte att förebygga, eliminera eller reducera identifierade faror.
4. Upprätta och genomföra effektiva förfaranden för att övervaka de kritiska styrpunkterna.
5. Fastställa vilka korrigerande åtgärder som skall vidtas när övervakningen visar att en kritisk styrpunkt inte är under kontroll.
6. Upprätta förfaranden för att kontrollera att de åtgärder som avses i punkterna 1-5 är fullständiga och effektiva. Kontrollförfarandena skall genomföras regelbundet.
7. Upprätta dokumentation och journaler avpassade för foderföretagens storlek och art för att visa att de åtgärder som avses i punkterna 1-6 tillämpas effektivt.

* Primärproduktion: produktion av jordbruksprodukter, såsom odling, skörd, mjölkning, uppfödning av djur (före slakt) eller fiske som enbart resulterar i produkter som inte genomgår någon hantering efter att de skördats, insamlats eller fångats, med undantag av enkel fysisk behandling.

För de som vill lära sig mer om HACCP anordnar SVA utbildningar.

Värmebehandling av foder 

Den största risken vid fodertillverkning utgörs av foderråvaror med dålig hygienisk kvalitet. Därför finns det förutom riskbedömning av råvaror även rutiner som provtagning av bedömda riskråvaror och värmebehandling. Värmebehandling utförs för att ta död på eventuella sjukdomsframkallande bakterier som kan ha följt med råvarorna. I Sverige är nästan allt fabrikstillverkat foder värmebehandlat trots att det bara är ett lagkrav för fjäderfäfoder. För att undvika återkontamination av värmebehandlat foder särskiljs värmebehandlat foder från icke värmebehandlat foder och råvaror.  

Till stöd för fodertillverkare finns branschriktlinjer på Jordbruksverkets webbplats.

Salmonellakontroll 

Sverige har sedan 1950-talet arbetat aktivt för att eliminera salmonella från livsmedelskedjan. I Salmonellakontrollen finns två viktiga delar:  

• Kontroll av alla införda och importerade foderråvaror som klassificeras som salmonellarisk.  
• Provtagning i alla foderfabriker varje vecka.  

Var i foderanläggningen eventuell salmonella påvisas har betydelse för vilka åtgärder som behöver vidtas. Det är skillnad på om salmonella hittas före eller efter värmebehandlingen.

Foder med animaliska biprodukter 

Anläggningar som hanterar foder i form av animaliska biprodukter eller som tillverkar foder där sådant material ingår som råvara ska registreras och i de flesta fall också godkännas av Jordbruksverket. Mer information finns på Jordbruksverkets webbplats.

Provtagning i foderfabriker 

För att säkerställa att rutinerna fungerar och att fodret är säkert utförs regelbundet provtagningar i foderfabriker, se filmen nedan:

Sampling of microbiological and chemical contaminants that may be present in animal feed. Film: SVA